——塑胶公司5S现场管理自主定制宣传标语张贴工作顺利落地 为深化5S现场精细化管理,夯实生产现场管理基础,营造整洁规范、高效有序的作业环境,近期塑胶公司完成生产现场自主定制宣传标语的设计制作与张贴全流程工作。本次标语制作摒弃以往统一模板的制作模式,由各生产工序一线员工全程主导创作,切实践行“我的区域我负责、我的标准我执行”的管理理念。 筹备阶段,各部门负责人组织各级员工结合岗位实际开展专题研讨,围
为积极响应第二十五个全国“安全生产月”号召,贯彻落实集团公司关于安全生产工作的部署要求,我司紧扣“人人讲安全、个个会应急——排查整治风险隐患”主题,于六月上旬组织开展系列安全培训活动,全面提升员工安全意识与应急处置能力。 本次培训覆盖公司所有部门,内容贴合工作实际、针对性突出。办公室组织开展《防患于未“燃”,办公室用“电”力十足也需谨慎》专题培训,重点讲解办公用电安全及火灾预防相关知识。生产部围绕
为了紧扣集团全面夯实“产品优、价格优、品牌优、制度优、 服务优”五优基础的工作部署,2026年5月20日下午,大健康常务副主任康美公司总经理徐向荣携质量、生产核心团队莅临我司开展现场联合质量分析会。双方打破传统会议模式,将质量研判前移至生产一线,以现场查看、实地研判、直面问题的方式,推动质量异常问题高效闭环处理。 会议由康美公司质量部张经理主持,我司总经理徐玉洋带领质量、生产、设备等相关负责人全程
在竞争日益激烈的制造业环境中,降本增效是每个企业持续追求的目标。注塑车间作为24小时生产的核心环节,其物料输送方式的优化,直接关系到生产成本和机台稳定性与产品质量。近期,注塑班组在公司领导的带领下对上料系统进行一项关键技术改造,将传统的“真空吸料”模式升级为“自动滑落式” 下料,取得了能耗与物料浪费双降低的显著成果。 在技术改造前,注塑车间全部采用吸料机上料,其工作原理是通过电机产生强大的负压真空
八月的骄阳炙烤着大地,热浪滚滚,但走进改造后的配料房,扑面而来的清凉却让人精神一振。曾经令人望而却步的闷热作业环境,如今因新增的一道水幕系统焕然一新。细密的水珠交织成轻柔的帘幕,随风微微荡漾,不仅有效驱散了高温,也让整个配料房的空气变得更加清新、湿润。 在这之前,配料房是整个车间公认的“桑拿区”。每到夏季,高温与粉尘交织,空气中仿佛凝固了一般,令人窒息。在机器轰鸣与酷热交织的环境中,员工们即便汗流